{"id":11663,"date":"2020-03-27T17:28:52","date_gmt":"2020-03-27T16:28:52","guid":{"rendered":"https:\/\/renner-pumpen.de\/?p=11663"},"modified":"2020-04-14T16:48:09","modified_gmt":"2020-04-14T14:48:09","slug":"beschichtung-optischer-funktionsbauteile-mittels-chemisch-nickel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/renner-pumpen.de\/de\/beschichtung-optischer-funktionsbauteile-mittels-chemisch-nickel\/","title":{"rendered":"Beschichtung optischer Funktionsbauteile mittels \u201eChemisch Nickel\u201c"},"content":{"rendered":"

RENNER GmbH \u2013 Pumpen und Filtertechnik f\u00fcr h\u00f6chste Qualit\u00e4tsanspr\u00fcche<\/strong><\/p>\n

Galvanisch beschichtete Bauteile sind heutzutage aus allen Bereichen des t\u00e4glichen Lebens nicht mehr wegzudenken. Dabei werden die Anforderungen an die Bauteile immer h\u00f6her, sind aber je nach Anwendung auch v\u00f6llig unterschiedlich. RENNER ist mit seiner Produktpalette breit aufgestellt und liefert Pumpen- und Filtertechnik f\u00fcr alle Nassprozesse der galvanischen Beschichtung. Die Anforderungen an das Fluid-Management sind dabei ebenso hoch wie die an die Prozesstechnik und an das Bauteil in seiner sp\u00e4teren Verwendung.<\/p>\n

Gr\u00fcnde f\u00fcr eine Oberfl\u00e4chenbeschichtung sind dekorative oder funktionale Anforderungen. Diewichtigste funktionelle Anforderung ist der Korrosionsschutz.
\nAber auch eine gute Verschlei\u00dfbest\u00e4ndigkeit, besondere Gleiteigenschaften sowie eine definierte thermische oder elektrische Leitf\u00e4higkeit haben gro\u00dfe Bedeutung.
\nDie dekorativen Anforderungen lassen sich in Farbe, Rauheit, Glanz und Haptik unterteilen, wobei die meisten Oberfl\u00e4chen gleichzeitig funktionale und optische Anspr\u00fcche erf\u00fcllen. Durch eine Kombination von unterschiedlichen Verfahren und einem entsprechenden Schichtaufbau k\u00f6nnen daher auch mehrere Anforderungen an demselben Bauteil realisiert werden. H\u00e4ufig erfolgt die Herstellung von metallischen Schichten auf Bauteilen durch elektrochemische
\nAbscheidung. Eine Vorgehensweise, bei der generell zwischen galvanischer Metallabscheidung (\u00fcber einen \u00e4u\u00dferen Stromkreis) und chemischer Metallabscheidung (stromlos) unterschieden wird und die es erm\u00f6glicht, die Eigenschaften des Grundwerkstoffs zu \u00e4ndern oder zu erweitern.
\nEine der wichtigsten Aufgaben der Metallabscheidung besteht heute in der Erh\u00f6hung der Korrosionsbest\u00e4ndigkeit \u2013 zum Beispiel bei Eisenwerkstoffen. Ein weiterer interessanter Aspekt ist die Steigerung der Verschlei\u00dfbest\u00e4ndigkeit, die vor allem durch die Abscheidung von Chrom oder Nickel-Phosphor m\u00f6glich ist.
\nSchlie\u00dflich bietet die Abscheidung von Mehrfachschichten aus Nickel-Chrom oder aus Edelmetallen wie Gold, Palladium oder Silber die M\u00f6glichkeit, die Farbe und die Haptik zu \u00e4ndern.
\nGenutzt wird dies insbesondere im Automobilbereich bei der Beschichtung von Kunststoffteilen f\u00fcr den Innenbereich von Fahrzeugen \u2013 also dort, wo Farbe und Haptik im Vordergrund stehen.<\/p>\n

Nickel ist ein Allrounder der Oberfl\u00e4chentechnik, der aufgrund seiner vielf\u00e4ltigen Eigenschaften und beinahe universellen\u00a0 Anwendbarkeit
\nzu den wichtigsten und h\u00e4ufig eingesetzten \u00dcberz\u00fcgen z\u00e4hlt. Nickelschichten zeichnen sich durch ihre hohe Resistenz gegen\u00fcber Korrosion sowie gegen\u00fcber\u00a0 vielen S\u00e4uren, Seewasser und Alkalil\u00f6sungen aus. Ihre chemische Best\u00e4ndigkeit wird durch das Ausbilden einer Oxidschicht nochmals erh\u00f6ht. Und: Nickel wird auch f\u00fcr seine tribologischen Vorz\u00fcge wie Verschlei\u00dfschutz und Gleitf\u00e4higkeit gesch\u00e4tzt. Zudem eignet sich die silbrig wei\u00dfe Optik mit leicht gelblichem Ton, der von matt bis gl\u00e4nzend eingestellt werden kann, hervorragend f\u00fcr dekorative Anwendungen. In Abh\u00e4ngigkeit von den gew\u00fcnschten Anforderungen kann Nickel elektrochemisch oder chemisch abgeschieden werden. Beide Beschichtungsverfahren bieten eigene spezifische Eigenschaften, die nicht in Konkurrenz zueinander stehen, sondern sich in technischer und wirtschaftlicher Hinsicht erg\u00e4nzen. RENNER bietet sowohl f\u00fcr die galvanische Nickel-Abscheidung als auch f\u00fcr die wesentlich anspruchsvollere chemische Nickel-Abscheidung die passende Pumpen- und Filtertechnik.
\nW\u00e4hrend f\u00fcr das Verfahren der galvanischen Nickel-Abscheidung Kunststoff-Magnetkreiselpumpen<\/a> sowie trockenlaufsichere Kunststoff- Tauchkreiselpumpen<\/a> eingesetzt werden k\u00f6nnen, muss bei der chemischen Nickel-Abscheidung die komplette Nassprozesstechnik in elektropoliertem Edelstahl ausgef\u00fchrt sein.
\nNeben dem Werkstoff der Pumpen- und Filterbauteile sind Pumpenleistung, Str\u00f6mungsf\u00fchrung und die geeignete Wahl der Filtrationstechnik von entscheidender Bedeutung.<\/p>\n

Galvanisch Vernickeln<\/strong><\/p>\n

Galvanisch Vernickeln ist eines der \u00e4ltesten Verfahren der Galvanotechnik. Das elektrolytische Beschichtungsverfahren kommt auf
\nBuntmetallen sowie Stahl zum Einsatz und ist als Basisschicht unverzichtbar. Die Vernickelung dient dabei als Grundlage f\u00fcr weitere Schichten, zum Beispiel aus Chrom, Gold oder Zinn. Die abgeschiedenen Schichten k\u00f6nnen matt oder gl\u00e4nzend sein. Galvanisch Vernickeln dient zum Beispiel als Diffusionssperre beim\u00a0 Vergolden oder als Glanzschicht beim Verchromen. Ebenso findet es Anwendung zur Verhinderung von Whiskerwachstum \u2013 zum Beispiel als Zinnschichten
\nin Steckern, Kontakten und weiteren Produkten der Elektroindustrie.<\/p>\n

Chemisch Vernickeln<\/strong><\/p>\n

Die optisch funktionelle Oberfl\u00e4che Chemisch Nickel, auch Nickel Phosphor (NiP) genannt, zeichnet sich durch eine hohe Verschlei\u00df- und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit sowie durch gute Ma\u00dfhaltigkeit aus. Chemisch Nickel ist zudem konturtreu in der Abscheidung. Bei dieser Beschichtung handelt es sich um eine Nickel-Phosphor-Legierung die vor allem in funktionellen Bereichen verwendet wird. \u00dcber den in der Schicht abgeschiedenen Phosphor lassen sich unterschiedliche Schichteigenschaften steuern. Hierbei ist zu unterscheiden zwischen einem hohen (10 bis 14 Prozent), mittleren (bis 10 Prozent) und niedrigen (3 bis 7 Prozent) Phosphorgehalt. Dieses Verfahren wird auch stromlos Nickel genannt. Der Unterschied zum galvanisch Nickel liegt unter anderem darin, dass zur Abscheidung kein \u00e4u\u00dferer elektrischer Strom, etwa aus einem Gleichrichter, verwendet wird. Die zur Abscheidung (Reduktion) der Nickelionen
\nnotwendigen Elektronen werden mittels chemischer Oxidationsreaktion im Bad selbst erzeugt.
\nDie Metallreduktion l\u00e4uft an allen Bereichen des zu beschichtenden Bauteils gleich schnell ab, solange ausreichende Mengen an Metallionen und Reduktionsmittel vorhanden sind \u2013 also solange die Festk\u00f6rperoberfl\u00e4che von dem Elektrolyten umsp\u00fclt wird. Dadurch ergeben sich beim chemischen Vernickeln konturentreue Beschichtungen. Um bei besonders komplexen Bauteilgeometrien eine sehr gute und homogene Schichtverteilung zu erlangen, ist es extrem wichtig, die Bauteile so optimal zu umstr\u00f6men, dass auch die innenliegenden Fl\u00e4chen und die verborgenen Ecken und Kanten noch vollst\u00e4ndig erreicht werden k\u00f6nnen. Dazu bedarf es einer auf die jeweilige Bauteilgeometrie angepassten Pumpensteuerung. RENNER bietet daf\u00fcr nicht nur die Pumpentechnik selbst, sondern auch das Know-how und die Beratung f\u00fcr das korrekte Fluid-Management. Denn nur durch das Zusammenspiel all dieser Randbedingungen
\nist es m\u00f6glich, die prozesstechnisch m\u00f6gliche Abscheidung des Chemisch-Nickel- \u00dcberzugs ma\u00dfhaltig, mit gleichm\u00e4\u00dfiger Schichtdickenverteilung auf nahezu\u00a0 allen Metallen und Metalllegierungen zu erreichen. Durch die gleichm\u00e4\u00dfige Schichtdicke sind autokatalytisch erzeugte Nickel\u00fcberz\u00fcge sehr gut f\u00fcr Werkst\u00fccke mit komplizierter Geometrie geeignet \u2013 auch Innenbeschichtungen sind bis zu einem gewissen Grad realisierbar. Chemisch-Nickel-Schichten sind zudem
\nsehr verschlei\u00dffest. Das hei\u00dft, die Chemisch- Nickel-Oberfl\u00e4che bietet einen hohen Verschlei\u00dfschutz. Auch der Korrosionsschutz ist beim Electroless Nickel (EN), wie die chemische Vernickelung von Metallen auch bezeichnet wird, sehr hoch. Dar\u00fcber hinaus sind Chemisch-Nickel-\u00dcberz\u00fcge leitf\u00e4hig. Als Chemisch-Nickel-Hochphosphor (High\u00a0Phos), mit einem Phosphorgehalt von \u00fcber 10 Prozent, sind die Schichten nicht magnetisch.
\nWeiterhin sind sie r\u00f6ntgenamorph, besitzen eine hohe Dichtigkeit und halten Druckspannungen gut Stand. R\u00f6ntgenamorphe Schichtdicken bis 800 \u03bcm eignen sich aufgrund ihrer hohen Reinheit und Homogenit\u00e4t auch zur Diamantbearbeitung. Zudem bieten sie eine gute L\u00f6tbarkeit. Ziel ist es, mit der Hochphosphor-Nickel- Beschichtung eine geschlossene Schicht zu erhalten, die anschlie\u00dfend mit entsprechenden Diamantwerkzeugen ohne Rissbildung mechanisch
\nbearbeitet werden kann (Ultrapr\u00e4zisionsbearbeitung im Nanometerbereich).<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
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Galvanisch<\/strong><\/h2>\n<\/th>\n

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Chemisch<\/strong><\/h2>\n<\/th>\n<\/tr>\n

Vorteile<\/strong><\/td>\nVorteile<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
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  • f\u00fcr dekorative Anwendungen<\/li>\n
  • guter Korrosionsschutz<\/li>\n
  • hochwertige Optik<\/li>\n
  • gute Duktilit\u00e4t<\/li>\n
  • kosteng\u00fcnstiges Verfahren<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
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    \n
  • f\u00fcr funktionelle Anwendungen<\/li>\n
  • geeignet zum Beschichten von komplexen Bauteilgeometrien<\/li>\n
  • \u00a0<\/span>konturennahe Beschichtung<\/li>\n
  • sehr guter Korrosionsschutz<\/li>\n
  • hoher Verschlei\u00dfschutz<\/li>\n
  • Je nach Oberfl\u00e4chengrund dekorative Optik<\/li>\n
  • Nickel\u00fcberzug ist l\u00f6tbar<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Nachteile<\/strong><\/td>\nNachteile<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
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  • ungleichm\u00e4\u00dfige Schichtdicken<\/li>\n
  • nicht geeignet f\u00fcr komplexe Bauteilgeometrien<\/li>\n<\/ul>\n<\/td>\n
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