RENNER Pumpen und Filter für die Galvano- und Oberflächentechnik
Die Galvano- und Oberflächentechnik umfasst eine Vielzahl von komplexen elektrochemischen Prozessen und Anwendungsbereichen, die den Einsatz von speziellen Pumpen sowie von Filtern erfordern.
Die dabei verwendeten, meist aggressiven oder toxischen Flüssigkeiten stellen an die Materialien unserer Pumpen und Filter höchste Anforderungen. In punkto Belastungsfähigkeit und Langlebigkeit müssen alle Komponenten einer RENNER Pumpe absolut zuverlässig sein, um ein konstant perfektes Endergebnis sowie größte Prozesssicherheit zu garantieren. Das betrifft nicht nur das eigentliche Galvanisierungsverfahren, sondern die komplette Prozesskette, wie Entfetten, Beizen, Spülen, Nachbehandeln sowie auch die Filtration durch die speziellen RENNER Filteranlagen.
RENNER Pumpen – Anwendungsbereiche
Je nach Endprodukt umfasst die Galvanotechnik ganz unterschiedliche Verfahren. Unsere Partner in der Industrie kommen daher aus vielen Bereichen, wie z.B. dem Fahrzeugbau, der Computertechnologie, der Elektrotechnik, Chemie oder Medizin.
RENNER Pumpen werden bei folgenden Verfahren standardmäßig eingesetzt:
- Bandgalvanisierung
- Trommelgalvanisierung
- Gestellgalvanisierung
- Handgalvanisierung
- Kunststoffgalvanisierung
- Drahtveredelung
- Keramischer Druck
- Nasschemische Ätzung von Glas- und Siliziumsubstraten
- Edelmetall-Rückgewinnung
- Eloxierung (Elektrolytische Oxidation von Aluminium)
- Kathodische Tauchlackierung (KTL)
- Entgratung, Elektropolierung und Anodisierung von Metall-Präzisionsteilen
- Keim-Hemmung in Galvanik-Bädern
- Abluftwäscher
- Abwasserbehandlung
RENNER Pumpensysteme – Überblick
Abgestimmt auf das jeweilige Galvanoverfahren und den Einsatzbereich werden dabei verschiedene RENNER Pumpen-Typen eingesetzt. Neben der am häufigsten verbreiteten Tauchkreiselpumpe ist dies die Magnetkreiselpumpe. Die Entscheidung für ein bestimmtes Pumpen-System richtet sich nach den kundenspezifischen Vorgaben und Anwendungsbereichen.
Neben dem stationären Einsatz unserer Pumpen bewähren sich RENNER Pumpen insbesondere auch bei mobilen Anwendungen. Dazu gehören vor allem:
- Mobile Filterstationen (z.B. REN-ADSORB)
- Pumpen und Filter in Mini-Bauweise
- Bewegungsautomaten zur kontinuierlichen Vor- u. Rückwärtsbewegung von Warenträgern
Unsere Tauchkreiselpumpen kommen vor allem dann zum Einsatz, wenn der Galvanisationsprozess keine Magnetkupplung zulässt bzw. das Anlagenkonzept direkt in der Anlage verbaute bzw. eingetauchte Pumpen vorsieht.
Unser Produktportfolio enthält Tauchkreiselpumpen sowohl für kleinste Fördermengen (< 30 l/min.) als auch für größte Fördermengen (> 1.000 l/min).
Auch für hohe Behälter, welche eine entsprechende Eintauchlänge (bis 500 mm ohne Zwischenlagerung und somit trockenlaufsicher) benötigen, haben wir das passende Produkt im Portfolio.
RENNER Tauchkreiselpumpen sind in jedem Fall hervorragend zum Fördern und Umwälzen von aggressiven, toxischen oder auch abrasiven Medien geeignet.
Abhängig von den jeweiligen chemischen oder thermischen Anforderungen werden unsere Pumpenkomponenten aus unterschiedlichen Werkstoffen gefertigt, die diesen Ansprüchen genügen. Dadurch werden eine gleichbleibend hohe Leistungsfähigkeit sowie auch eine lange Lebensdauer garantiert.
RENNER Tauchkreiselpumpen sind für eine vertikale Installation in drucklosen Behältern, offenen Becken oder Gruben konstruiert. Dies erweitert das Anwendungsspektrum für die verschiedenen Galvanisierungsverfahren. So sind sie auch als dichtungslose Ausführung (RTM) oder bei Platzproblemen innerhalb des Behälters auch für die vertikale Installation außen am Behälter (RT-A) erhältlich.
Bestimmte Galvanisationsprozesse erfordern den Einsatz einer Magnetkreiselpumpe. Im Unterschied zur Tauchkreiselpumpe erlaubt hier die magnetische Kupplung eine berührungslose Drehmomentübertragung.
RENNER Magnetkreiselpumpen sind hermetisch dicht konstruiert und vollkommen leckagefrei. Diese Eigenschaften machen sie ideal für die Förderung aggressiver Flüssigkeiten außerhalb von Prozessbehältern.
Üblicherweise werden sie außerhalb eines Tauchbehälters bzw. Mediums installiert und durch eine entsprechende Verrohrung in das Anlagensystem integriert, z.B. aus Sicherheits- oder Platz- sowie Konstruktionsgründen.
Die im Galvanisationsprozess erzeugten Schichten sind extrem dünn, weshalb jede Verunreinigung der Prozessbäder durch Schmutzpartikel von vornherein vermieden werden muss. RENNER Filter bieten bei allen Verfahrenstechniken und Prozess-Schritten – wie Vorbehandlung, Metallabscheidung, Spülen, Nachbehandlung – eine hervorragende, dauerhafte Leistung. Das gilt auch für die jeweils notwendigen Nebenprozesse, wie Abwasserbehandlung und Abluftbehandlung.
Der elektronische Prozess-Schutz RPR-Control von RENNER schützt sowohl Pumpen als auch den Galvanisierungsprozess selbst. Er warnt bei verschmutzten Filtern, Trocken- und Heißlauf, Überlast sowie in kritischen Situationen und schaltet die Pumpen ab, bevor Schäden entstehen können. Gleichzeitig überprüft das Kontroll-Modul die Sollfördermenge. Langwierige und kostspielige Ausfälle werden so verhindert.
Für die industrielle Fest-Flüssig-Trennung bietet RENNER ein umfangreiches Filterprogramm an. Schwerpunkte bilden hierbei Filterkerzen, -beutel und -papier sowie Adsorptionsmedien, wie z. B. „Spaghetti“-Filter, „Engelshaar“ oder Aktivkohle.
RENNER liefert für alle Filtergehäuse die erforderlichen Verbrauchsmaterialien.
RENNER Qualität und Service
Für RENNER Produkte spricht außer all den überragenden Eigenschaften ihre hohe Fertigungstiefe unter Verwendung qualitativ hochwertiger Materialarten sowie Komponenten. Unser großes Angebot an Pumpen in unterschiedlicher Größe und Leistungsfähigkeit ist für die verschiedensten Anwendungsmöglichkeiten ausgelegt. Ebenso spricht für RENNER unsere große Erfahrung, die kompetente Beratung und ein persönlicher Wartungsservice.
Ihr Ansprechpartner für RENNER Pumpen- und Filtersysteme im Bereich Galvanoverfahren:
Tel. +49 (0) 7043 951-0
E-Mail: galvanotechnik@renner-pumpen.de